影响金属喷涂工艺的因素有哪些

众所周知，以往的喷涂工作对人体的伤害非常大，岗位工人流动性大，人工成本高，因此有了喷涂机器人的诞生，喷涂机器人具有精度高，高性能等优势，解放了人力劳动，许多企业都采用这种自动化的生产模式，极大的降低了成本。

    那么大家知属喷涂工艺的因素有哪些吗?

     1. 金属材质本身耐蚀性：用于喷涂的金属材料基本是铝合金、铜合金或者镁合金等，材质不同，喷涂之后处呈现的抗腐蚀性能也不同。

     2. 金属的表面状态：金属表面的状态不同，也会影响涂层的抗腐蚀保护效果。如果金属表面存在夹杂、微裂等缺陷，自然会不同程度地影响甚至加速涂装金属的腐蚀。

     3. 金属表面的前处理：金属表面喷漆涂装前的净化脱脂，活化除锈等前处理及表面处理工艺的应用都可以有效地改善喷漆涂装金属的防腐抗蚀性能。生产实践证明喷漆涂装金属防腐性的优劣与其涂装前基体前处理质量的好坏影响极大，金属(尤其是铸件)表面涂装前所进行的有效除油脱脂，除锈或采用喷砂喷丸等可以引起净化活化表面，保证涂装漆膜与基体金属良好的结合力，对提高喷漆涂装金属的耐腐蚀性能是十分有益的。

　  机器人在进行喷涂作业之前，一定要做好表面处理工艺，才能确保喷漆涂装保护层与基体金属良好的结合力，提高喷漆涂装金属防腐抗蚀性能。