喷涂烘干设备的选用原则

喷涂作业生产中，烘干设备占有重要的地位。烘干固化占用时间长，能耗大，因此涂层的固化过程对产品的质量和成本有重大的影响。无论采用哪种烘干方法和烘干设备，都必须向高质量、低能耗、少污染的方向发展。那么，喷涂烘干设备选用要遵循哪些原则呢?

　　1.喷涂用的涂料品种很多，对烘干条件也有所不同。所以应根据所使用涂料的性质、特点、涂层质量及对烘干的要求，来选用适合的烘干设备，既能达到涂层性能及质量的要求，又能符合经济、适用的原则。

　　2.应根据生产规模、喷涂作业工作量，选用相应的输送装置和烘干设备的结构形式。尽量提高工件输送及烘干设备的机械化、自动化水平，改善作业环境、减轻劳动强度。

　　3.根据涂层烘干温度及烘干要求，结合当地所能所能提供的热源，以确定加热形式及其结构形式。当能提供两种或以上热源时，需经过相互比较，选用那些经济、技术合理、有利于环保的热源及设备。

　　4.烘干设备的设计要符合项目整体设计的要求。如需要考虑将来发展，增加产量或扩宽产品的要求。在烘干设备的结构设计，要考虑到项目改造或扩建时，烘干设备有接长的可能;或在现有烘干室的一个侧面，设计成可加拼一个烘干室，提供形成并行烘干室的可能。

　　5.在扩建或技术改造的涂装车间设计时，应考虑厂房柱距、屋架下弦高度，烘干室所在位置大小等具体情况，选用适用的烘干室形式及大小。

　　6.涂层在烘干过程 中有大量的有机溶剂挥发，烘干设备设计中必须采取防火防爆的安全措施。

　　7.烘干设备的设计及采购应符合节能、环保要求。喷涂烘干设备，用能较大，应注重节能。减少热能损耗，提高热能利用率，充分利用烘干室加热系统的预热。