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喷砂工艺操作
1、先开照 明灯,后开压缩空气阀门,将喷嘴空喷2~5分钟,使管道中的水分喷掉,以免使砂子潮湿,然后关严压缩空气阀门将输砂管插入砂中。
2、再将零件送入工作箱内(小件可以用箩装),关上箱门。
3、接着启动抽风设备,打开压缩空气阀门,进行喷砂。喷砂时,应倾斜喷头30°~40°;应均匀地旋转或翻转零件并缓慢地来回移动零件或喷嘴,使零件表面受到均匀喷射,直到零件表面全呈银灰色为止。(对箩装小零件,抖动翻转零件直达到喷砂要求即可。)
4、凡零件有精度或光洁度要求者,不允许喷砂。若在同一零件上有局部要求不得喷砂的部位,应予以保护后方能进行喷砂。
5、每批零件喷完后,立即关严压缩空气阀门,再开箱取出零件。
6、一般零件喷砂后,转交下道工序,作防锈处理。但无光镀铬件,喷砂合格后立即进行电镀处理。
7、只要求喷砂喷毛的铸铁件,喷砂合格后不进行防锈处理立即交加工车间。
操作及注意事项
1、喷砂在专用喷砂机中进行。喷砂机用的新砂应晒干过目,清除掉砂中杂质,方可使用。
2、喷砂用的硅砂粒度为0.5~1mm(20~40号),压缩空气压强0.3~0.66Mpa(2~6公斤/厘米2)。
3、精密零件、量具、刃具或硬度低的零件采用低气压,并适当增加喷头与零件之间的距离以保证质量;一般零件或硬度高的零件采用相对较高的气压和适当的距离。
4、喷头应倾斜30°~40°喷射零件,不应垂直喷射。
5、喷嘴或零件要移动或转动,使零件表面能均匀地喷成银灰色,但应避免喷的时间过长,压力过大而损伤零件。
6、零件上规定要求不喷砂的部位,应预先做好保护措施。
7、弹簧夹头喷砂时,应注意检查砂子是否将孔堵住。小于1mm孔的夹头一律不作喷砂工序。
8、喷砂过程中,发现有裂纹、碰伤等质量问题要及时挑出,并上报以便及时处理。
9、为了避免受伤,操作者操作时必须要穿戴好防护用品。