嗯哼，金属制品也要穿衣服？

• 电泳生产线是利用电泳原理使被涂物的表面均匀地附着一层高分子溶液，再经烘干固化而获得涂膜的工艺方法。电泳生产线具有投资少，效率高，节能，环保等优点，随着涂装行业的发展，对产品表面质量要求越来越高。所以需要不断的改进设备，以满足各种涂装工艺的要求。电泳生产线是采用树脂和添加剂进行电泳的一种方法，其优点主要有： （1）电泳槽液在电场作用下发生带电现象，带电泳液在槽液中流动并沉积在工件上； （2）带电泳涂膜具有较高的附着力和耐蚀性； （3）通过控制槽液中的电解质和 pH值等参数，可调节电泳涂层的厚度和硬度； （4）电沉积的涂层厚度均匀； （5）对复杂形状、内腔及细微结构件也能获得较好的电泳涂层； （6）可在常温下进行涂装。 电泳生产线在涂装中有其独特的优越性： 1、电泳槽采用无极变速控制系统，操作简便、平稳、可靠。 2、电泳工件与烘道间无直接接触，降低了污染风险。 3、涂装过程中无需除油，简化了涂装工序。 4、自动清洗系统可在一次清洗中完成工件表面清洁，提高了生产效率。 5、设备密封性好，对环境污染小。 6、具有在线检测系统，可随时检测产品质量。 7、可进行工件表面涂装前的预处理（如除锈等）。

• 1、槽体设计

  电泳槽的设计包括：槽体材料、槽体结构、槽液的循环方式、电泳涂膜的形成条件等。 （1）电泳槽的材料一般采用镀锌钢板或不锈钢板，如果工件厚度较厚，为保证槽体强度，可以在槽体两侧加装支撑架。 （2）电泳槽的结构一般由进液管、流槽和出液管三部分组成。电泳时，电泳液从进液管进入流槽，在电泳液内不断循环流动。为了防止槽内杂质沉积，需要在流槽中装有滤器。出液管的作用是将电泳液送到出液装置上。

• 2、电泳涂料

  （1）树脂的种类及性能：目前在生产中应用最广的是丙烯酸树脂，由于其具有较强的附着力、硬度、耐热性和耐候性，一般用作电泳涂料。 （2）颜料：用于改善漆膜性能，提高涂装质量。 （3）稀释剂：有硅烷、醇酸、醇酸树脂等，可降低漆的粘度，改善漆膜质量。 （4）添加剂：如钛白粉、三氧化硫等。

• 3、控制系统

  电泳线的控制系统主要有：控制柜、控制系统、 PLC、触摸屏、报警装置等部分组成。 控制柜主要由电气柜和机械柜组成，电气柜内包含了电源及各电器元件，机械柜主要由主辅机、喷淋设备等组成。 PLC控制系统： PLC是电泳线的核心部件，其功能是对电泳线的各项参数进行实时检测并作出相应的处理。主要完成以下功能： 1、输入：各种电源开关，各种继电器等； 2、输出：各种保护开关，电气元件的开合等； 3、过程：各种状态的显示和控制； 4、参数：包括工艺参数（如电流，电压），状态参数（如槽液温度）和报警信号等； 5、输出：输出开关量给变频驱动装置。

• 4、清洗系统

  电泳槽内的清洗系统一般采用水洗，该系统主要有：电泳槽体、冲洗水管道、配水系统和喷淋水泵。喷淋水泵主要有：主喷淋、副喷淋和旁喷淋等。

• 5、冷却系统

  电泳槽液的温度对电泳工艺的质量有着重要影响，高温会影响涂膜的硬度和附着力，同时还会使槽液的 pH值下降。因此，冷却系统是保证槽液在适当温度下进行电泳的重要措施。电泳生产线的冷却方式一般有自然冷却和强制冷却两种。 1、自然冷却：对槽液温度采用自然降温，不加任何冷却水，电泳槽内空气循环即可实现冷却目的。 2、强制冷却：对槽液温度采用强制降温，当温度降至一定值时，向槽内注水，使槽液升温后再循环冷却，循环降温速度可以根据需要来确定。 3、槽液的循环冷却：对槽液温度采用循环降温或加热等方式进行降温。

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