热喷涂的技术特点和常用方法

    热喷涂，是指将涂层材料加热熔化，用高速气流将其雾化成极细的颗粒，并以很高的速度喷射到工件表面，形成涂层。根据需要选用不同的涂层材料，可以获得耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、耐热等方面的一种或数种性能。

热喷涂的技术特点：

1、基体材料不受限制，可以是金属和非金属，可以在各种基体材料上喷涂;

2、可喷涂的涂层材料极为广泛，热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料,如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等;

3、喷涂过程中基体材料温升小，不产生应力和变形;

4、操作工艺灵活方便，不受工件形状限制，施工方便;

5、涂层厚度可以从0.01至几毫米;

6、.涂层性能多种多样，可以形成耐磨、耐蚀、隔热、抗氧化、绝缘、导电、防辐射等具有各种特殊功能的涂层;

7、适应性强及经济效益好等优点。

　　常用的热喷涂方法有：火焰喷涂、氧乙火焰粉末喷涂、氧乙炔火焰线材喷涂、氧乙炔火焰喷焊、超音速火焰喷涂(HVOF)、电弧喷涂、等离子喷涂、大气等离子喷涂、低压等离子喷涂