铝型材粉末涂装工艺方法分类

1、火焰喷涂法：粉末涂料从流化床通过喷射器输送到高温火焰喷枪，使之熔融后喷涂到已被预热的铝型材表面，经流平或交联固化成膜。

2、空气喷涂发：用喷枪作工具，借助压缩空气的虹吸作用将粉末涂料喷涂于已被预热的铝型材表面，此时粉末被熔融附着在型材表面。若为热固性粉末，还应送入烤炉内固化。

3、流化床浸涂法：把预热好的型材浸入粉末涂料流化床中，使粉末涂料熔融附着到型材上。若为热固性粉末，还应送入烤炉内固化。

4、静电粉末喷涂法：运用高压电场感应效应，使粉末涂料和型材受感应而分别带上彼此相反的电荷，从而把粉末涂料吸附到型材上。可冷喷涂，也可热喷涂，喷涂后型材应进炉烘烤。

5、静电流化床浸涂法：化床浸涂法和静电粉末喷涂法相结合的方法。

6、真空吸引涂装法：将已加热的管子一端与供粉管相连，另一端与真空系统相连，打开两端夹具，粉末瞬间充满管道，未涂着的粉末进入过滤器和回收系统。

7、电场晕涂装法：将粉末涂料吹入两块平行的电极之间，使粉末涂料带电。型材从电极间穿行，粉末被吸附到铝型材表面上。装置底部是流化床，涂料由喷射器吸出，并从上部喷嘴喷出。

8、冲击涂装法：将粒度不同的粉末与玻璃按比例混合后，由喷嘴或风叶喷出或甩出，粉末由于玻璃珠的冲击而沉积在铝型材表面形成膜层。此法又称机械喷镀法。