汽车保险杠涂装工艺流程

塑胶保险杆是由外侧、缓存原材料和承重梁三一部分构成。在其中外侧和缓存原材料用塑胶做成，承重梁用薄厚为1.5mm上下的冷轧薄板冲压模具而成U形槽;外侧和缓存原材料粘附在承重梁上，承重梁与窗框侧梁螺钉联接，能够 随时随地拆装出来。这类塑胶保险杆应用的塑胶，大致应用聚脂系和聚丙稀系二种原材料，选用打针成型法做成。海外也有一种称之为聚碳酯系的塑胶，渗入铝合金成份，选用铝合金打针成形的方式，生产加工出去的保险杆不仅具备高韧性的刚度，还具备能够 电焊焊接的优势，并且喷涂特性好，在小汽车上的使用量愈来愈多。

汽车保险杠的生产流程：

钢件发布→预脱油→脱油→手洗①→手洗②→纯手洗→吹水→水分风干→制冷→转挂→洗净、打磨抛光→火苗解决→静电除尘器→喷面漆→流平→喷油漆→流平→喷罩光漆→流平→干固风干→查验、打磨抛光、检测→钢件退出

塑胶保险杆具备抗压强度、刚度和装饰艺术，从安全性上看，小车产生撞击安全事故时要具有调节作用，维护前后左右车身;从外型上看，高品质的喷涂技术能够 很当然的与车身融合在一块，浑然一体成一体，具备非常好的装饰艺术，变成装饰设计小汽车外观的关键构件。