汽车后视镜涂装设备

　　产品工艺流程：

　　人工上件——手动除尘——表面除湿预热处理——自动静电除尘——往复机自动喷涂——烘干炉烘干——运风冷却——人工下件

　　产品组成结构：

　　人工上下件、自动输送线、手动除尘、预热除湿处理、静电自动除尘、往复机自动喷涂系统、无尘喷涂室、漆雾排除系统、高效均压箱、产品表面留平、烘干隧道炉、自然风冷却系统、PLC中央控制系统。

　　产品细节说明：

　　汽车行李架自动喷涂线采用丸铁输送链输送线，将行李架输送到每一道工序上，无需人工输送。

　　手动除尘：

　　采用静电离子风枪对产品进行表面除尘。

　　对产品表面除湿预热处理，可以让产品表面除去湿气。

　　自动静电除尘：

　　再一次对产品进行表面除尘和除静电。

　　自动喷涂系统：

　　采用电动齿轮泵将油漆输送到自动喷枪，通过电控和气压进行喷涂调节。

　　无尘喷涂室：

　　喷漆柜采用水帘式，四周密封，人员进出需要通过风淋室进出，有效的防止外界灰尘的流入。

　　漆雾排除系统：

　　通过排风管道和专用离心式漆雾排风机，在加上专业的风量风压计算，让喷涂室的漆雾能够迅速被排除去，不会停留在室内。

　　烘干隧道炉：

　　炉体采用岩棉板制作，加热采用天然气燃烧加热，通过送回循环风的形式将热风在炉内循环，并且确保温度均匀。

　　产品特点：

　　拥有专业的整体工程设计，考虑到每个设备之间的衔接，便于一站式采购，让客户省心，提供整体工程交钥匙服务，让客户只需要把材料准备到位，即可整线生产。

　　全自动输送，速度可达8m/min，生产效率高。

　　喷涂前采用多道除尘工艺，确保产品表面100%不含>0.1mm灰尘。

　　增加产品表面除湿预热处理，让产品没有无油印和水印，增加油漆的吸附效果。

　　产品整体表面涂层均匀，精度高，产品合格率为95%以上。

　　采用进口供漆泵、进口喷枪和高精度流量比例阀，严格控制每一次喷涂的喷涂，可节省30%油漆量。

　　送风通过4道精细过滤，100%保证送入无尘喷涂室否新风符合无尘等级要求。

　　漆雾排除系统：

　　离心式高效率排漆雾风机，让喷涂室内的漆雾100%在2s中排除室内。

　　PLC中央控制系统自动化控制，可一键式操作，便捷省事，安全性能强。