火焰处理设备

　　火焰处理工艺，是指用强氧化焰使塑料表面氧化的过程。主要用于提高聚烯烃塑料的印刷特性和胶接特性等。作用是增加表面活性，增加底漆与保险杠的粘附力。

　　火焰处理是广泛用于对塑料、纸张及金属箔等基材作表面改性以提高其对油墨、油漆、连接剂、涂料等液体的附着力的工艺。我们一般用表面张力或表面能来衡量基材吸附液体的能力，如果基材表面的表面能处于高水平的话，液体在其表面将变得更加润湿，具有很好的延展性。使液体在基材上变得更加润湿是基材吸附液体的基础。

　　火焰处理常见的处理方法是使用机器人，并在机械手的前臂上安装上火焰喷射头。通过机械手，按照特定轨迹，在塑料件表面上进行移动，通过机械手不同轴的转换，使火焰处理头在塑料表面上20厘米处进行覆盖，因为这个距离可以使火焰的外延接触塑料表面，使其瞬间达到1000摄氏度的高温，否则由于接触不良发生欠烧。机械手的移动必须保证覆盖所有发泡表面，而且不能有重复的现象。因为反复烧灼会破坏塑料表面生成的亲水组分，发生过烧的情况。处理完成的产品可以放置一周时间。而且火焰材料取材方便，我们平时使用的煤气就能胜任这个工作。在加工过程中，使空气和煤气的混合比例适当，火焰温度高达1000摄氏度以上，处理的效果就比较明显。东莞卓鼎机械已经有成熟的配套方案，例如速焰烧嘴进行气体混合后喷出火焰，结合ABB机器人手臂运动进行汽车保险杠喷涂漆，玻璃高精密度抛光工艺