喷涂生产线前处理的方法

　喷涂生产线前处理就是指在喷涂前，消除需要处理工件表面上的各种油污，之后进行化学处理或者机械加工，从而提高质量，延长使用时间的工艺。喷涂生产线前处理常见的方式有以下三种：

　　1、 全浸泡方法

      全浸泡方法将各种不同形状的工件全部浸泡在槽液中，等待一段时间之后，进行出油或防锈处理磷化处理等的一种普遍处理过程。优势是只要液体能够够到达的地方，都能解决目标；不足之处就是处理速度比较慢，处理时间比较长。

　　2、 全自喷方法

　　全自喷方法是指用泵将液体加压，并以0.1～0.2Mpa的压力使液体形成雾状，喷射在工件上达到处理效果。优势是有机械的冲刷和液体更新使用，处理速度较快，时间大大缩短；不足之处是形状比较复杂的工件，在拐弯或者内里等地方，液体不容易到达，处理效果不好。全喷淋方式主要用于家电、零部件等的涂装。

      3、 自喷-浸泡融合式

　   喷淋-浸泡结合式，一般是在某道工序时，工件先是喷淋，然后入槽浸泡，出槽后再喷淋，所有的喷淋、浸泡均是同一槽液。这种结合方式即保留了喷淋的高效率，提高处理速度，又具有浸泡过程，使工件所有部位均可得到有效处理。因此喷淋-浸泡结合式前处理即能在较短时间内完成处理工序，设备占用场地也相对较少，同时又可获得满意的处理效果。在国内外，对于前处理要求较高的汽车行业，一般都趋向于采取喷淋-浸泡结合方式。