手机外壳涂装工艺介绍

手机已逐渐成为人们日常生活中的必备电子产品，人们对手机性能和外形的要求也越来越高。手机外壳是衡量手机手感的重要指标之一，目前用于手机外壳涂装工艺的主要设备有支持IR流平机、UV光固化机和uv上光洁净室(可根据客户的实际情况选择不同的设备)。

底漆涂料上，塑料部件和金属不同，必须使用低温度(一般为60-80℃)固化UV漆。常用的聚氨酯(PU)类和丙烯酸类树脂种涂层的涂料材料。当需要涂层表面具有金属光泽，也在下面，银底漆喷涂层的透明色涂料。

　　uv上光，以提高涂层的表面的耐磨损性，通常是外表面和涂覆层的UV固化uv漆。 UV上光的亮度要求通过高光UV和哑光UV的准备工作，满足不同规模的。可分为手动喷涂和自动喷涂。喷涂法主要应用在喷涂塑料部件。手动涂层的涂层厚度和质量不容易控制。主要用于初始成分尝试喷雾和内表面导电漆喷涂。自动喷涂，喷涂枪可以是6枪和8枪等，要调整到不同的喷射角，以实现涂层表面的厚度的均匀性，也是有用的操纵器的喷涂方式。注意：尽量喷涂之前，必须确定代码库的材料，颜色和表面粗糙度。

　　涂层厚度上，涂层颜色，光泽，磨损抗等方面的质量稳定，必须控制涂层的厚度。该涂料可用于检测涂层测厚仪直接测量的厚度。银底漆性能的金属光泽与薄，一般为3-5μm，油漆涂层厚度一般为8-10μm，涂层厚度一般为8-15μm。