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我们都知道,在涂装行业中,静电喷涂和烤漆都是常见的喷涂工艺,并且广泛应用于家具、五金、汽车等行业,然而,喷涂生产线设备中静电喷涂和烤漆有什么区别呢?
静电喷涂是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电,并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法。静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。
静电喷涂是根据静电吸引的原理,即以接地的被涂物作为正极,油料雾化器(即喷杯或喷盘)接高压电作为负极。
要涂油的带钢穿过上、下两根喷油梁,喷油梁用特制的铝合金制成,并固定在可调节的绝缘支臂上。喷油梁上的缝隙可均匀地调到0.2mm,在其内部开设有油槽,进油管接在中部,两根回油管分别接在两端。上、下喷油梁与带钢相隔一定的距离,喷油梁被设计成油在零压下流到喷油口。喷油梁通电,在喷油梁和接地的带钢之间产生一个高压静电场,在负极产生电晕放电,使喷出的油雾带负电。带电微粒受静电场的作用,沿电力线方向高效、均匀地吸附到穿过的带钢上,呈现独特的“环抱效果”。静电喷涂也可采用正极电晕放电,但负极性电晕放电的临界电压(起始电压)较正极性电晕放电低,较为稳定,安全且不易产生火花。
烤漆,在家具制造中新兴的一种喷漆制作方法(工艺)。其方法是:在打磨到一定粗糙程度的基底上(通常是高密度板材),喷上若干层油漆。并经高温烘烤定型。 该工艺目前对油漆要求较高,显色性好。
烤漆需要在烤漆房当中进行。烤漆的主要动力是来源于外部的空气,外部的空气通过初级的过滤网,由风机送到了房屋的顶部,在经过顶部的过滤网过滤过后然后再进入到房屋之内,这样可以使得房屋内的空气是经过净化的,不含有任何的颗粒物。外部进入的空气含有了一定的压力,可以使得烤漆物品的周围,有一定的恒温气流,从而能够最大限度地保证喷漆的质量,靠近时可以将风门调到烤漆的位置,然后进行热风循环,烤房内的温度,会迅速的提升。通过外部新鲜空气的注入,将风能转化为了热能,作为烤漆的加热使用,通过对时间的设定,当烤漆的金属物件,经过不断的烘烤之后,到达设定的时间,烤漆房就会自动关机,烤漆的过程也完成了。