静电平面往复喷涂机的常见问题与预防措施

 由于静电喷涂机的喷涂工艺是静电喷涂，所以在使用静电平面往复喷涂机生产过程中，如果员工操作不当可能会造成一些事故的发生。主要有以下几个常见问题。

　　1、静电平面往复喷涂机固化炉中的电热元件老化和静电、电器接地混乱、误接或接地不良等可能会造成操作人员触电事故。所以需要设备维护人员定期对设备线路进行检查维护，对于接触不良及老化的线路要及时更换维护，而设备操作人员也要严格按照操作规范进行操作。一切维修都要在停电停产之后进行。

　　2、从喷涂机的静电喷涂工艺上来分析，静电平面往复喷涂机也有多个事故因素。如往复机喷涂线的生产工序及参数的是否合理，设备衔接等是否合适，安全警示标志设置合理与否，燃爆预防措施有效性如何;安全报警系统、消防系统设备是否合适，特别是其中的信息传感速度及处理模式状况。所以为了避免这些事故的发生，就需要完善操作人员的劳保程度、完善设备的安全操作程序及标准执行水准;安全技术检查的有效性;设备维护、保养的周期和质量;安全事故应急设备，包括抢修设备、物品的准备状态等多项因素。

　　3、喷涂生产中最严重的事故是涂料爆炸。发生这种事故主要是由于静电喷枪的静电调的太高，在喷涂过程与油漆发生火花，或者喷粉舱内粉末与空气的混合，若回收风量不足以将粉末与空气混合浓度降低到允许浓度下，则容易达到爆炸浓度下限，当静电打火能量超过粉末最小点火能量，就可能引发爆炸事故。

　　4、除了以上那些原因以外，喷涂机生产线前处理工序中的脱脂、除锈、磷化、水洗等，喷淋设备或槽浸设备，干式前处理工艺中的抛丸、喷砂设备预热炉、喷粉舱、固化炉、冷却装置等都容易造成事故。而被喷涂工件或悬链吊钩部件的脱落等都会造成静电喷涂设备损坏，甚至发生燃爆。所以在操作喷涂设备生产过程中一定要严格按照操作规范要求进行喷涂生产。